密炼机油厂家-密炼机油-联动石油润滑油

密炼机油合成橡胶填充油可分为高芳烃油、芳烃油、环烷基油和石蜡基油四类，对其性能要求包括

（1）挥发性小，闪点一般在235℃以上；

（2）与基础胶有---的亲和性和互溶性；

（3）沥青质和蜡以及极性化合物和不饱和化合物含量低；

（4）凝固点低；

芳烃橡胶填充油和高芳烃橡胶填充油的极性化合物含量较高，与丁---橡胶（sbr）、nbr和顺丁橡胶（br）有优良的共混性，用其填充的sbr，nbr和br具有---的加工性能，拉伸强度和撕裂强度高，缺点是弹性较低，密炼机油oem代工，低温性能差，产品有污染性。

芳烃油密炼机油

环烷油的沥青质和极性化合物的含量较低，与sbr，nbr和br有较好的共混性，为非污染型，用其制备的充油橡胶的颜色稳定，可用于生产浅色的制品，且弹性优于填充芳烃油的sbr。

环烷油密炼机油

石蜡基油的饱和烃含量高，密炼机油，与sbr，nbr和br的共混性差，不适于用作橡胶填充油。油品性质对充油橡胶的塑性、---速度、疲劳生热、应力-应变性能都有很大的影响，选择sbr充油用油品时，应将其作为重要的考虑因素。

(1) 混炼温度

密炼机混炼过程中，生热量大，散热艰难，所以，胶料升温快、温度高。普通由炼温度在100~130 c 沼围，也有采用170~ 1 90 c 高温混炼，这种工艺在合成橡胶混炼时曾有运用， 慢速密炼时的排胶温度普通控制在125~135 c ，密炼机油厂家，快速密炼时排胶温度达160 .c 以上。

(2) 加药腾序

塑炼胶、母炼胶应先参加，使其构成-整体后，再依次参加其它配合剂。固体软化剂和小药在参加炭黑等填料前参加，以---其有足够的混合时间。液体软化剂必需在参加炭黑后再加，以免使炭---生结团形成分散艰难;超促进剂和硫1黄在下片机降温后参加，或二段混炼时在密炼机中参加，但其排胶温度要控制在100 c 以下。

(3) 混炼时间

混炼时间取决于密炼机的性能特征、装胶量及胶料配方等诸要素。混炼时间增长， 能---配合剂的分散，但时间过长容易形成过炼，也会影响胶料的---特性。目前xm-2 5 0 / 20 型密炼机的混炼时间为10~12min。

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